Технологическая подготовка производства(ТПП) - термины и определения основных понятий ТПП. :

2007-09-07T14:05:00.000-07:00

1. Технологическая подготовка производства(ТПП):
Совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства
2. Технологическая готовность производства- Технологическая готовность:
Наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями
3. Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП)

Система организации и управления технологической подготовкой производства, регламентированная государственными стандартами

4. Отраслевая система технологической подготовки производства(ОСТПП)

Система организации и управления технологической подготовкой, установленная отраслевыми стандартами, разработанными в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП

5. Система технологической подготовки производства предприятия

Система организации и управления технологической подготовкой производства, остановленная нормативно-технической документацией предприятия в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП и отраслевыми стандартами

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

6. Функция технологической подготовки производства(Функция ТПП)

Комплекс задач по технологической подготовке производства объединенных общей целью их решения

7. Задача технологической подготовки производства(Задача ТПП)

Законченная часть работ в составе определенной функции технологической подготовки производства

8. Организация технологической подготовки производства(Организация ТПП)

Формирование структуры технологической подготовки производства и подготовка информационного, математического и технического обеспечения необходимого для выполнения функций технологической подготовки производства

9. Управление технологической подготовкой производства(Управление ТПП)

Совокупность действий по обеспечению функционирования технологической подготовки производства

10. Срок технологической подготовки производства(Срок ТПП)

Интервал времени от начала до окончания технологической подготовки производства изделия

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ

11. Машиностроительное производство

Производство с преимущественным применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий

12. Производственная структура

Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними

13. Производственный участок

Группа рабочих мест, организованных по принципам: предметному технологическому или предметно-технологическому

14. Цех

Совокупность производственных участков

15. Рабочее место

Элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда.

Примечание. Определение рабочего места приведено применительно к машиностроительному производству. Определение рабочего места применяемое в других отраслях народного хозяйств, установлено ГОСТ 19605-74

16. Коэффициент закрепления операций

Отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест

17. Коэффициент использования материала

Отношение номинального значения массы материала в изделии к соответствующей норме расхода материала определенной марки и сортамента по ГОСТ 27782-88

18. Тип производства

Классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.

Примечания:

1 Различают типы производства: единичное, серийное, массовое

2 В соответствии с ГОСТ 3.1121-84 одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операции

19. Вид производства

Классификационная категория производства выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия.

Примечание. Примерами видов производства являются литейное сварочное и т. д.

20. Единичное производство

Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается

21. Серийное производство

Производство, характеризуемое изготовлением, или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями.

Примечания: 1. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

2. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121-84 принимают равным: для мелкосерийного производства-свыше 20 до 40 включительно; для среднесерийного производства-свыше 10 до 20 включительно; для крупносерийного производства-свыше 1 до 10 включительно

22. Массовое производство

Производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.

Примечание. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121-84 для массового производства принимают равным 1

23. Основное производство

Производство товарной продукции

24. Вспомогательное производство

Производство средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства

25. Инструментальное производство

Производство технологической оснастки

26. Опытное производство

Производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства

27. Установившееся производство

Производство изделий по окончательно сработанной конструкторской и технологической документации

28. Групповое производство

Производство, характеризуемое совместные изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками

29. Поточное производство

Производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций, технологического процесса и определенном интервалом выпуска изделий

30. Объем выпуска

Мдп. Масштаб производства Количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени

31. Программа выпуска продукции

Установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период времени

32. Производственная партия

Предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени, при одном и том же подготовительно-заключительным времени на операцию

33. Производственный цикл

Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия

34. Производственная мощность

Расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени

35. Такт выпуска По ГОСТ 3.1109-82

36. Ритм выпуска По ГОСТ 3.1109-82-

37. Средства технологического оснащения По ГОСТ 3.1109-82

38. Технологическое оборудование По ГОСТ 3.1109-82

39. Технологическая оснастка По ГОСТ 3.1109-82

СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА

40. Серия изделия Все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения

41. Конструктивная преемственность изделия

Конструктивная преемственность Совокупность свойств изделия, характеризуемых единством повторяемости в нем составных частей, относящихся к изделиям данной классификационной группы, и применяемости новых составных частей, обусловленной его функциональным назначением

42. Технологическая преемственность изделия

Технологическая преемственность Совокупность свойств изделия, характеризующих единство применяемости и повторяемости технологических методов выполнения составных частей и их конструктивных элементов, относящихся к изделиям данной классификационной группы

ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ

43. Производственный процесс Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции

44. Технологический процесс По ГОСТ 3.1109-82

44а. Технологический процесс базовый Технологический процесс высшей категории, принимаемый за исходный при разработке конкретного технологического процесса.

Примечание. К высшей категории относятся технологические процессы, которые по своим показателям соответствуют лучшим мировым и отечественным достижениям или превосходят их

45. Технологическая операция По ГОСТ 3.1109-82

46. Технологический маршрут Последовательность прохождения заготовки детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта.

Примечание. Различают межцеховой и внутрицеховой технологические маршруты

47. Расцеховка Разработка межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия

48. Механизации технологического процесса По ГОСТ 23004-78

49. Автоматизация технологического процесса По ГОСТ 23004-78

50. Технологическая дисциплина Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации

Разработанные программы в рамках САПР ТП!

2007-09-07T06:22:00.000-07:00

САПР технологических процессов.(Система автоматизированного проектирования технологических процессов)

ЕСКД (классы 71-76)

Подбор шестерён

Единая система "Допусков и Посадок"

и другие функции

phqhoang@mail.ru

CAD-CAM-CAE

Технологическая подготовка производства(ТПП) - термины и определения основных понятий ТПП. :

Разработанные программы в рамках САПР ТП!